検査エリア内で何が起こっているかを共有することで、タフトカットパイルカーペットタイルの一貫性をどのように維持しているかをより明確に理解できるようになります。最初のチェックは色合いの変化です。現在の生産バッチからサンプルを抽出し、昼光バランスのとれた表示ランプの下で密封されたマスター見本と比較します。タイルを並べて配置すると、染料ロットの微妙なずれさえも現れる可能性があるため、標準に対してデルタ E 0.8 を超えたロールは拒否されます。また、当社の技術者は、糸の端がわずかに傾いているとカットパイルの光の反射が異なる可能性があるため、低い角度で表面を観察します。また、かすかな光のテストでは、一見しただけでは見逃してしまう可能性のある視覚的な帯域を捕らえます。
第二の関門は汚れ・汚れ検査です。房状のカットパイルは、タイルがトリミングされる前に、回転機械からの油の小さな斑点や、繊維の先端に沈着する空気中の粉塵を捕捉する可能性があります。すべてのタイルを明るく斜めの LED アレイの下で実行し、ピンの頭より大きいものにはマークを付けます。マークが見つかった場合、タイルはスポットクリーニングステーションに移動し、そこでマスキングするのではなく、穏やかな非イオン性界面活性剤で汚染物を優しく取り除きます。これは、隠れた汚れが時間の経過とともに酸化し、特に自然光が差し込む出入り口の近くの床に数カ月放置すると目立つようになる傾向があるため、重要です。
次に真直度と寸法精度です。正方形から 0.5 ミリメートル外れたカーペット タイルでも累積的な隙間が生じ、グリッド レイアウトではすぐに目に留まります。各タイルを校正済みの花崗岩テーブル上に置き、1 kg の一定の張力をかけながらスチール製の直定規に対して 4 つの側面を測定します。コーナー角度はデジタル分度器でチェックされ、毎朝同じ基準面に対してゼロ調整されます。タイルも裏返して、継ぎ目での浮きを引き起こす可能性のある裏紙のカールがないかどうかを確認します。長さ 500 mm あたり 0.3 mm を超えてドリフトするエッジは、再トリミングのために隔離されます。