当社のエコ裏地付きポリエステル プリント カーペット タイルを詳しく見てみると、日常業務において 2 つの実際的な点が最も重要になる傾向があります。それは、脱落をどのように制御するか、そしてその構造が現場での作業を真に容易にする理由です。
脱落は当社の製造エンジニアが常に話し合っているテーマであり、私たちは繊維の上からアプローチします。表面糸は原着ポリエステルステープルを約38ミリの長さにカットしたものです。タフティングの前に、これらの繊維はより高い巻き数で撚られてからヒートセットされます。このプロセスにより撚りの記憶が固定され、後で緩む小さな破損したフィラメントが大幅に減少します。デザインがタフトされると、生機の素材が精密剪断機を通過し、パイルが約 3 ミリメートルの均一な高さに均一になり、突き出たループやはみ出した端が 1 回のきれいなステップで切り取られます。剪断後、すぐに水ベースのプレコートコンパウンドを塗布します。プレコートコンパウンドは一次裏地に浸透し、すべてのタフト束の基部を包みます。当社の内部摩耗テストでは、このカプセル化された結合により、標準のコーティングされたサンプルと比較して繊維の抜けが半分以上削減されることがわかりました。プレコートが完全に硬化した場合にのみ、重量で約 70 パーセントの使用済み PET 含有量を含む熱可塑性樹脂層である二次エコバッキングを塗布します。バッキング塗布中、温度と圧力は厳密に制御されるため、層が融合している間、プレコートの接着は無傷のままです。その結果、タイルはトリミングされたエッジに沿ってきれいにせん断され、カットラインの周囲にほつれたフィラメントのハローがほとんど残らず、定期的な掃除機をかける際に、床の耐用年数にわたってダストバッグが捕捉するほつれ繊維の量がはるかに少なくなります。
このタイルの利便性は、裏地自体と同じくらい関係があります。再生 PET の二次層は本質的に軽いため、20 枚のタイルが入ったカートン全体の重量は、同等の PVC 裏地の製品よりも著しく軽量です。これらのカートンを廊下、階段の吹き抜け、または大きな床板を横切って運ぶのに必要な身体的労力が減り、ステージングが迅速化され、スタッフの疲労が軽減されます。裏地は微妙なエンボス加工のグリッドで強化されており、質量を加えずにタイルを平らに保つため、季節の温度変化でもエッジが安定します。設置チームは、感圧接着剤またはアクリル両面テープを使用して作業できます。どちらの場合も、タイルは接合部でドーム状になったりカールしたりすることなくしっかりと固定されます。必要な切断工具は、鋭利なカッターナイフとシンプルな直定規だけです。濡れた接着剤のきつい臭いがなく、接着剤が乾くのを待つ必要もなく、ハンドローラーを通過させた後すぐに部屋を使用できるようになります。交換も同じロジックに従います。汚れや損傷のあるタイルはパテナイフで持ち上げることができ、周囲のタイルはそのままにし、新しいタイルを所定の位置にまっすぐ押し込みます。交通量の多いゾーンを監督する施設管理者にとって、この迅速な交換機能によりダウンタイムが最小限に抑えられ、軽量パッケージにより、スペースをとらずに現場で予備のカートンをいくつかストックしておくことが容易になります。
エコ裏地付きポリエステル プリント カーペット タイルの取り付けは、長年の現場からのフィードバックを通じて洗練された簡単な手順に従います。まず、下地床が水平で清潔であることを確認します。接着を損なうことがないように、ほこりを掃くか掃除機で取り除きます。次に、裏材に適した水性接着剤を用意し、容器の塗布量のガイドラインに従って塗布します。フィールドタイルを所定の位置に配置したら、周囲と隅に移動します。残りの隙間を定規で測定し、寸法をタイルの表面に転写し、鋭利なカッターナイフでサイズに合わせてピースを切ります。カットしたタイルを所定の位置にはめ込み、全体を敷き詰めたら、ハンドローラーで床の上を移動し、すべてをしっかりと密着させます。このシンプルな方法は、オフィスやホテルの廊下から、床を素早くきれいに変える必要があるホームスタジオまで、製品をお勧めするほとんどの環境をカバーします。
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